Yleisin menetelmä teollisissa sovelluksissa on käyttää suurtaajuisen generaattorin tuottamaa suurtaajuista induktanssia sulattamaan osittain korkeassa lämpötilassa putken pinnan ja evän välisessä kosketuksessa ja yhdistämään sitten ripa putkeen. paineistamalla.
Lämmitysputkessa käytetään myös suoraa manuaalista holkkia tai juottamista ja muita keinoja tai galvanointimenetelmiä.
Joukko eviä
Rivien asettaminen on prosessoitava erä yksittäisiä eviä etukäteen lävistyskoneella ja sitten manuaalisilla tai mekaanisilla menetelmillä asetetaan evät putken ulkopinnalle tietyn etäisyyden korkeudella (siipien nousu) häiritsemällä. Se on yksi varhaisimmista menetelmistä, joita käytetään ripaputkien käsittelyyn. Koska asennusprosessi on yksinkertainen, tekniset vaatimukset eivät ole korkeat, käytetyt laitteet ovat edullisia ja niitä on helppo huoltaa, joten monet tehtaat käyttävät niitä edelleen. Tämä prosessi on työvoimavaltainen prosessiratkaisu, joka soveltuu yleisten pientehtaiden tai kaupunkiyritysten taloudellisiin ja teknisiin olosuhteisiin.
Keinotekoisia menetelmiä kutsutaan manuaalisiksi sarjoiksi. Se tapahtuu työkalujen avulla, luottaen ihmisten voimaan murskata evät yksitellen. Tämä menetelmä on rajoitettu, koska evien puristusvoima on rajoitettu, joten sarjan häiriön määrä on pieni ja evät on helppo irrottaa. Mekaaniset siivekkeet suoritetaan siivekkeellä. Koska evan paine perustuu mekaaniseen iskuvoimaan tai nestepaineeseen, puristusvoima on suuri, joten häiriötä voidaan käyttää suuremmalla määrällä. Evien ja putken välinen sidos on vahva, eikä sitä ole helppo irrottaa. Mekaanisella voimansiirrolla varustetulla koneella on korkea tuottavuus, mutta melu on suuri, turvallisuus on huono ja työntekijöiden työolosuhteet eivät ole hyvät. Vaikka hydraulisessa voimansiirrossa ei ole yllä mainittuja ongelmia, laitteet ovat kalliimpia, tekniset vaatimukset kunnossapitohenkilöstön käytölle ovat korkeammat ja sen tuottavuus pienempi.
B upotekoristeiset kierreevät
Upotekoristeinen kierreputki on tietyn leveyden ja syvyyden omaava kierreura, joka on esityöstetty teräsputkeen, ja sitten teräsnauha upotetaan sorvin teräsputkeen. Käämitysprosessissa teräshihna puristuu tietyn esijännityksen vuoksi tiukasti spiraaliuraan, mikä varmistaa tietyn kosketusalueen teräshihnan ja teräsputken välillä. Teräsnauhan ponnahtamisen ja irtoamisen estämiseksi teräsnauhan molemmat päät tulee hitsata teräsputkeen. Upottamisen helpottamiseksi teräsnauhan ja kierreuran välillä tulee olla tietty välys. Jos välys on liian pieni ja syntyy häiriöitä, mosaiikkiprosessi ei etene sujuvasti. Lisäksi kelattavalla teräshihnalla on aina tietty pomppiminen, minkä seurauksena teräshihnaa ja kierreuran pohjapintaa ei voida yhdistää hyvin. Inlay-rivat voidaan tehdä yleisillä laitteilla, jotka eivät ole kalliita, mutta prosessi on monimutkainen ja tuotannon tehokkuus alhainen.
C juotettu kierreripaputki
Juotettujen kierreripaputkien käsittely tapahtuu kahdessa vaiheessa. Ensinnäkin teräsnauhan taso on kohtisuorassa putken akseliin nähden ja kierretään putken ulkopinnalle spiraalimaisesti, ja teräsnauhan kaksi päätä hitsataan teräsputkeen kiinnittämiseksi, ja sitten teräsnauhan ja teräsputken välisen raon poistamiseksi teräsnauha ja teräsputki hitsataan yhteen juottamalla. Koska tämä menetelmä on kallis, käytetään yleisesti toista menetelmää, eli teräshihnalla kääritty putki laitetaan sen sijaan sinkkinestesäiliöön yleistä kuumasinkitystä varten. Vaikka kuumasinkitysratkaisu kokonaisuudessaan ei välttämättä tunkeudu hyvin evän ja teräsputken väliseen hyvin pieneen rakoon, rivan ulkopinnalle ja teräsputken ulkopinnalle muodostuu täydellinen galvanoitu kerros. Kiinteän kuumasinkityn kierreputken käyttö, koska sinkityn kerroksen paksuus on rajoitettu (kun galvanoitu kerros on paksu, sinkkikerros on huonosti luja ja helppo pudota), ja sinkkineste ei voi kaikki tunkeutua rakoon, joten evän ja teräsputken välinen sidosnopeus ei ole vieläkään korkea. Lisäksi sinkin lämmönsiirtokerroin on pienempi kuin teräksen (noin 78 prosenttia teräksestä), joten lämmönsiirtokyky on alhainen. Sinkki on erittäin herkkä korroosiolle hapoissa, emäksissä ja sulfideissa, joten galvanoitujen kierreripaputkien käyttö ei sovellu ilman esilämmittimien valmistukseen (kattilan savukaasujen hukkalämmön talteenotto).
D Korkeataajuinen hitsauskierukkaripa
Suurtaajuiset ja suurtaajuiset hitsatut kierreripaputket ovat tällä hetkellä yksi yleisimmin käytetyistä kierreripaputkista.
Nyt sitä käytetään laajalti sähkövoimassa, metallurgiassa, sementtiteollisuuden esilämmityksen talteenotossa ja petrokemian teollisuudessa. Korkeataajuisen hitsauskierreputken tarkoituksena on käyttää suurtaajuisen virran ihovaikutusta ja läheisyysvaikutusta teräsnauhan ja teräsputken ulkopinnan lämmittämiseen samalla kun teräsnauha kierretään teräsputkella, kunnes muovinen tila tai sulaminen, ja hitsaus suoritetaan käämittävän teräsnauhan tietyssä paineessa. Tämäntyyppinen suurtaajuushitsaus on itse asiassa eräänlainen kiinteäfaasihitsaus. Verrattuna menetelmiin, kuten asennukseen, juottamiseen (tai kiinteään kuumasinkitykseen), se on edistyneempi tuotteen laadun (korkea ripojen liimausaste jopa 95 prosenttia), tuottavuuden ja automaatioasteen suhteen.
