PTC-materiaalin tuotantoprosessi ja PTC-lämmittimen virtaus
1. Ainesosat
Tällä hetkellä useimmat kotimaiset ja ulkomaiset valmistajat käyttävät kiinteäfaasisynteesitekniikkaa. Raaka-aineina käytetään BaCO3-, SrCO3-, Pb3O4-, TiO2-, Nb2O5-, MnCO3-, SiO2- ja muita jauheita, ja puhtauden tulisi yleensä olla yli 99,5 %. Raaka-aineiden puhtaus, epäpuhtauksien monimuotoisuus ja pitoisuus, raaka-aineiden kemiallinen aktiivisuus jne. vaikuttavat suuresti PTC-lopputuotteen toimintaan. Ainesosien tarkkuudella on myös suuri vaikutus tuotteen suorituskykyyn.
2. Kuulamylly tuhoaa ja poistaa vettä
Laita kuulamyllyyn useita punnittuja raaka-ainejauheita, jauhatuspalloja ja puhdasta vettä ja tuhoa ne ja sekoita tasaiseksi. Kuulajauhetut raaka-aineet voidaan laittaa yksinkertaisesti uuniin kuivattavaksi tai ne voidaan kuivata vedenpoiston jälkeen suodatuksella, keskipakoerottelulla, tyhjiösuodatuksella ja muilla tekniikoilla.
Kolmi, kiinteäfaasinen synteesi
Kiinteäfaasisynteesiä kutsutaan myös esisintraukseksi, jossa sekoitetut raaka-aineet laitetaan korkean lämpötilan uuniin reaktiota varten yhtenäisen kiinteän liuoksen muodostamiseksi. Kiinteän liuoksen yleinen kaava voidaan kirjoittaa muodossa (Bax, Sry, Pbz)TiO3, missä x+y+z=1 , Kiinteäfaasisynteesin lämpötila valitaan materiaalin mukaan ja suhde välillä 1000 ~ 1250 ℃, ja pitoaika on 2 ~ 4 tuntia.
Neljänneksi, toinen kuulamylly
Kiinteäfaasisynteesin jälkeen materiaalit agglomeroituvat ja tietyt kiderakeita kasvavat, jotka on tuhottava kuulajyrsimällä polton helpottamiseksi. Toissijaisen kuulajyrsinnän tekniikka on samanlainen kuin kuulajyrsinnän ennen synteesiä.
Viisi, muodostumassa
PTC-materiaaleista voidaan valmistaa erilaisia tyylejä, kuten: pyöreä, neliö, hunajakenno ja niin edelleen. Arkkimaiset komponentit muodostetaan kuivapuristamalla ja materiaaliin lisätään viskoosia PVA-liuosta. Sitten levy rakeistetaan seulontamenetelmällä tai sumutuskuivausmenetelmällä ja puristetaan sitten lävistyskoneella. Hunajakennoelementit muodostetaan ekstruusiotekniikoilla.
Kuusi, ampuminen
Laita muotoiltu vihreä levy korkean lämpötilan uuniin ja polta tarvittavan polttotilan mukaisesti puolijohdekeramiikka vaadituilla PTC-ominaisuuksilla. Polttokäyrällä ja polttoilmalla on suuri vaikutus tuotteen toimintaan, joten sitä on valvottava tiukasti tuotannossa tuotteen toiminnan ja tuotenopeuden parantamiseksi.
